Planilha Diagrama de Ishikawa – Download Excel.
A Planilha Diagrama de Ishikawa – Download Excel é uma ferramenta essencial dentro da Planilha de Ciclo PDCA, que reúne métodos de análise e gestão como o Diagrama de Pareto, 5W2H e MASP. O Diagrama de Ishikawa, também conhecido como Diagrama de Causa e Efeito, é utilizado para identificar as causas principais de problemas e melhorar processos de forma eficiente e organizada. Integrado ao ciclo PDCA, ele potencializa a análise de causas para que você possa tomar ações corretivas com precisão e alcançar melhores resultados.
Diagrama de Ishikawa
O Diagrama de Ishikawa – também conhecido como Espinha de Peixe – é uma das ferramentas mais eficientes para identificar causas raízes de problemas. Ele permite uma visão clara e categorizada das causas principais e secundárias, garantindo que todas as fases de um processo sejam examinadas de forma detalhada. Esta análise abrangente é essencial para empresas que desejam aprimorar continuamente seus processos, produtos e serviços, eliminando falhas e aumentando a qualidade.
Método 6M
O Diagrama de Ishikawa utiliza o método 6M, que agrupa possíveis causas em seis categorias essenciais para uma análise completa de qualquer situação. Isso ajuda a organizar os fatores de forma lógica e a determinar ações específicas para cada um. O conceito é que eliminando cada causa o problema final é resolvido. As seis categorias do 6M são:
- Máquinas: Fatores relacionados ao desempenho e à condição dos equipamentos usados no processo.
- Métodos: Procedimentos, normas e rotinas aplicadas, que podem impactar o resultado final.
- Materiais: Qualidade e adequação dos materiais utilizados, que afetam diretamente a eficácia do processo.
- Mão-de-obra: Qualificação, treinamento e condições de trabalho dos colaboradores.
- Medida: Critérios de controle e medição que podem influenciar a precisão do processo.
- Meio Ambiente: Fatores externos, como ambiente de trabalho, temperatura, iluminação e outras condições ambientais.
Na planilha PDCA Excel, onde utilizamos o Método 6M, você pode categorizar os problemas em cada uma dessas causas e, assim, visualizar quais fatores estão mais associados ao problema central.
Exemplo Prático: Aplicação do Diagrama de Ishikawa em uma Pizzaria
Nós criamos uma planilha onde o Diagrama de Ishikawa é utilizado na Observação e Análise de problemas com o intuito de auxiliar na etapa Plan (Planejamento) do ciclo PDCA, as imagens de baixo e acima são da nossa planilha de ciclo PDCA, caso ainda não tenha visto recomendo que baixe a versão demonstrativa da planilha PDCA Excel pois é uma ferramenta completa de qualidade na solução de problemas e que utiliza o digrama de Ishikawa em uma das suas etapas.
Uma pizzaria está enfrentando um aumento nas reclamações dos clientes. Para identificar as causas desse problema, eles utilizam o Diagrama de Ishikawa com o método 6M (Máquinas, Materiais, Mão-de-Obra, Medida, Meio Ambiente e Método) e analisam cada fator que pode estar contribuindo para o problema principal. Veja como cada uma das categorias foi preenchida:
- Máquinas:
- O refrigerador está operando no limite de capacidade, o que dificulta o armazenamento de ingredientes.
- A máquina de corte de frios está avariada, impactando a rapidez na preparação dos ingredientes.
- O fogão industrial apresenta problemas, afetando o tempo de cozimento das pizzas.
- Existem poucas máquinas para processamento de pagamentos, o que causa filas e atrasos no atendimento.
- O sistema de geração de pedidos está defasado, tornando o processamento mais lento e menos eficiente.
- Material:
- Faltam produtos secundários frequentemente, como ingredientes complementares e embalagens.
- Insumos básicos, como farinha e queijo, não são estocados de forma constante, o que compromete a continuidade da produção.
- O fornecedor de ingredientes defumados fornece produtos de baixa qualidade, o que prejudica o sabor final das pizzas.
- Mão-de-Obra:
- Os atendentes do delivery estão constantemente com dúvidas, o que causa atrasos nas entregas e confusões nos pedidos.
- Os garçons estão desmotivados, refletindo no atendimento ao cliente.
- Há atrasos frequentes nas entregas dos motoboys, o que leva a pizzas chegando frias ou fora do horário esperado.
- Medida:
- Não existe um sistema de padronização da produção, o que causa inconsistências no tamanho, sabor e aparência das pizzas.
- Meio Ambiente:
- Falta espaço adequado no balcão do forno, dificultando a organização dos pedidos prontos.
- Em dias frios, a área externa fica inutilizada, o que limita o espaço de atendimento e aumenta o tempo de espera para os clientes que precisam esperar no interior.
- Método:
- O sistema de pedidos para a produção é ineficiente, causando gargalos e afetando o tempo de preparo.
- Não há um controle de estoque dos produtos secundários, o que contribui para a falta de itens essenciais na produção.
Conclusão:
Ao utilizar o Diagrama de Ishikawa, a pizzaria consegue visualizar claramente os fatores que contribuem para o aumento das reclamações. Cada área identificada permite uma ação específica:
- Máquinas: Investir em novos equipamentos e melhorar o sistema de pedidos.
- Material: Revisar o sistema de estoque e buscar novos fornecedores.
- Mão-de-Obra: Treinar a equipe e implementar práticas de motivação.
- Medida: Adotar um sistema de padronização de produção.
- Meio Ambiente: Criar soluções para otimizar o espaço, especialmente em dias frios.
- Método: Implementar um controle de estoque e otimizar o sistema de pedidos.
Essas ações específicas ajudam a reduzir as reclamações e aprimorar a qualidade do serviço, garantindo uma experiência melhor para os clientes e uma operação mais eficiente para a pizzaria.
Benefícios do Diagrama de Ishikawa
A aplicação do Diagrama de Ishikawa oferece uma série de vantagens para as empresas:
- Clareza na Identificação de Causas: Visualizar as causas principais e secundárias de um problema torna o processo de análise mais objetivo.
- Facilita a Colaboração: Equipes podem colaborar e adicionar causas, o que promove uma análise mais completa.
- Melhoria Contínua: Ao entender melhor as causas de um problema, as empresas podem implementar melhorias em processos, produtos e serviços, elevando a qualidade geral.
- Ação Estruturada e Precisa: A categorização ajuda na implementação de ações mais específicas para solucionar problemas identificados.
Funcionalidades da Planilha de Diagrama de Ishikawa
Na nossa Planilha de Ciclo PDCA, você pode:
- Inserir os fatores problemáticos em cada uma das seis causas, com até 50 fatores em cada categoria.
- Adicionar novas causas conforme necessário, com a opção de incluir até 4 causas extras além das 6M tradicionais.
- Gerar automaticamente o Diagrama de Ishikawa, facilitando a visualização dos fatores e apoiando a etapa de planejamento do ciclo PDCA.
Aplicações do Diagrama de Ishikawa em Diferentes Áreas
O Diagrama de Ishikawa é amplamente aplicável em diversos setores e tipos de análise:
- Produção e Manufatura: Para reduzir falhas de produção e melhorar o controle de qualidade.
- Serviços: Para identificar causas de insatisfação do cliente e otimizar o atendimento.
- Recursos Humanos: Para analisar causas de alta rotatividade ou absenteísmo, e propor melhorias.
- Finanças: Para entender fatores que causam variações financeiras, facilitando o planejamento e controle.
Explore a versão demonstrativa da Planilha PDCA Excel para visualizar todas essas funcionalidades e descobrir como o Diagrama de Ishikawa pode ajudar sua empresa a alcançar uma gestão de qualidade robusta e resultados consistentes.
Vídeo de Instrução: Diagrama de Ishikawa
Nós temos um vídeo da Planilha Diagrama de Ishikawa em uso, onde o método 6m é utilizado dentro da etapa de Planejamento do Ciclo PDCA. Vou colocar abaixo também o vídeo caso queira ver aqui. Ele é o vídeo de instrução que mostra o passo a passo do preenchimento e configuração do Planejamento em nossa Planilha PDCA.
Além do vídeo acima, estamos listando abaixo vídeos de instruções para você entender melhor como utilizar cada funcionalidade da Planilha de Ciclo PDCA Excel. Desde uma visão geral até os detalhes de cada etapa do ciclo, cada vídeo guiará você pelos processos essenciais. Esses vídeos mostram o passo a passo da configuração e utilização desse modelo.